Außenanstrich für Rohre aus duktilem Gusseisen mit Epoxid

Farben: Rot, Blau, Grün oder nach Wunsch
1. Standard des Rohrs: ISO 2531, EN545 , EN598.
2. Rohrklasse: K9, C40, C30, C25, etc.
3. Rohrverbindung: Steckmuffenverbindung(Tyton-Verbindung), , zugfeste Verbindung
4. Effektive Länge: Im Allgemeinen beträgt die Rohrlänge 6m für Massengutversand und 5.7m für Containerversand.
5. Innenauskleidung: Zementmörtelauskleidung gemäß ISO4179
6. Zinkbeschichtung: mindestens 130g/m2 gemäß ISO 8179
7. Bitumenanstrich: mindestens 70um gemäß ISO 8179
8. Dichtungen sind NBR , SBR oder EPDM Gummiring gemäß ISO4633

9. DN 80 - 2,600 mm
10. Hohe Festigkeit, leichter als Grauguss, gute Korrosionsbeständigkeit, keine Inkrustation, geringer Fließwiderstand, einfache Montage, lange Lebensdauer
11. Geprüft durch automatische Inspektionsgeräte
12. Mechanische Eigenschaften
a. Zugfestigkeit: ≥420MPa
b. Streckgrenze: ≥300Mpa
c. Härte: ≤230HB
d. Dehnung%: DN80 - 1000 ≥10 DN1200 - 2200 ≥7
13. Verfahren und Prüfung:
a. Induktionsofen und behandeltes Metall (Chemische Analyse des Rohmaterials, Sphäroidisierung & Nodularität)
b. Guss (Sichtprüfung und Gewichtskontrolle)
c. Wärmebehandlung (Mikrostruktur)
d. Hydrostatischer Test (Druckprüfung)

e. Maßprüfungen (Prüfung von Rohrlänge und Verbindung, AD, Wandstärke, Erscheinungsbild)

f. Zinkspritzen (Dickenprüfung)
g. Auskleidung und Beschichtung (100% Sichtprüfung, Dickenprüfung stichprobenartig)
h. Kennzeichnung und Verpackung (100% Sichtprüfung)

14. Die Rohrbeschichtung kann angepasst werden, zum Beispiel Zink-Aluminium-Legierung, PU, etc.

Verpackung: gebündelt mit Stahlbändern oder als Massengut
Versand: als Massengut oder im Container

Epoxidbeschichtete duktiles Gusseisenrohr wird weithin als eine der zuverlässigsten Rohrleitungslösungen für Wasserversorgung, Abwassersysteme, Industriepipelines und kommunale Infrastrukturprojekte anerkannt. Durch die Kombination der hohen mechanischen Festigkeit von duktilem Gusseisen mit fortschrittlicher Epoxidbeschichtungstechnologie bieten diese Rohre außergewöhnliche Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und langfristige Leistung selbst in aggressiven Umgebungen.

Da die globalen Infrastrukturstandards weiter steigen, sind epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre zur bevorzugten Wahl für Ingenieure, Auftragnehmer und Versorgungsunternehmen geworden, die sichere, kosteneffiziente und wartungsarme Rohrleitungssysteme suchen.

Was ist ein epoxidbeschichtetes duktiles Gusseisenrohr?

Ein epoxidbeschichtetes duktiles Gusseisenrohr wird aus Gusseisen mit Kugelgraphit (duktiles Gusseisen) hergestellt und durch eine Hochleistungs-Epoxidharzbeschichtung geschützt, die auf die Innenfläche, Außenfläche oder beide aufgetragen wird.

Die Epoxidbeschichtung bildet eine glatte, chemikalienbeständige Barriere, die:

• Korrosion durch Wasser, Boden, Chemikalien und Mikroorganismen verhindert

• Die hydraulische Effizienz durch Verringerung von Reibungsverlusten verbessert

• Hygiene und Wasserqualität für Trinkwassersysteme verbessert

Diese Kombination macht epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre sowohl für Trinkwasseranwendungen als auch für raue Industrieumgebungen geeignet.

Wesentliche Vorteile epoxidbeschichteter duktiler Gusseisenrohre

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Epoxidbeschichtungen isolieren das Eisensubstrat wirksam von Feuchtigkeit, Sauerstoff und korrosiven Stoffen. Dies verlängert die Lebensdauer des Rohrs erheblich, insbesondere in:

• Sauren oder alkalischen Böden

• Küsten- oder salzhaltigen Umgebungen

• Abwasser- und Industrieabwassersystemen

Hohe mechanische Festigkeit und Druckbelastbarkeit

Duktile Gusseisenrohre bieten im Vergleich zu herkömmlichen Guss- oder Kunststoffrohren eine hervorragende Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Druckbelastbarkeit. Sie können Folgendem standhalten:

• Hohem Innendruck

• Äußeren Belastungen durch Verkehr oder Bodenüberdeckung

• Bodenbewegungen und Vibrationen

Glatte Innenoberfläche und verbesserte Durchflusseffizienz

Die Epoxidauskleidung bietet eine glatte, porenfreie Oberfläche, die:

• Druckverlust reduziert

• Ablagerungen und Sedimentbildung minimiert

• Konstante Durchflussraten über lange Zeiträume aufrechterhält

Dies führt zu einer verbesserten Systemeffizienz und geringeren Energiekosten für das Pumpen.

Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand

Bei ordnungsgemäßer Installation und Qualitätskontrolle der Beschichtung können epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre eine Lebensdauer von 50 Jahren oder mehr erreichen, wodurch die Austauschhäufigkeit und die langfristigen Betriebskosten reduziert werden.

Einhaltung internationaler Standards

Epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre können so hergestellt werden, dass sie die wichtigsten globalen Standards erfüllen, darunter:

• ISO 2531

• EN 545 / EN 598

• AWWA C151 / C104

• BS und DIN Standards

Dies gewährleistet die Kompatibilität mit internationalen Infrastrukturprojekten und Ausschreibungsanforderungen.

Häufige Anwendungen

Epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre werden in einer Vielzahl von Branchen und Projekten eingesetzt, darunter:

• Trinkwassertransport- und -verteilungssysteme

• Kommunale Abwasser- und Schmutzwasserleitungen

• Industrielle Wasserversorgung und Prozessrohrleitungen

• Entsalzungsanlagen und Küsteninfrastruktur

• Brandschutz- und Feuerlöschrohrleitungsnetze

• Kraftwerke, Chemieanlagen und Bergbauprojekte

Ihre Vielseitigkeit macht sie sowohl für unterirdische als auch oberirdische Installationen geeignet.

Arten und Optionen der Epoxidbeschichtung

Je nach Projektanforderungen können verschiedene Epoxidbeschichtungslösungen angewendet werden:

• Innere Epoxidbeschichtung
  Entwickelt für Trinkwasser- und Abwasserleitungen, um Hygiene und einen gleichmäßigen Durchfluss sicherzustellen.

• Äußere Epoxidbeschichtung
  Schützt vor Bodenkorrosion, Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen.

• Fusion Bonded Epoxy (FBE) Beschichtung
  Bietet hervorragende Haftung, gleichmäßige Dicke und erhöhte Beständigkeit gegen Chemikalien und Abrieb.

Beschichtungsdicke, Farbe und Leistung können entsprechend den Kundenspezifikationen und Betriebsbedingungen angepasst werden.

Installations- und Verbindungsverfahren

Epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre unterstützen mehrere Verbindungsarten, um die Installation zu vereinfachen und die Systemzuverlässigkeit sicherzustellen:

• Steckmuffenverbindungen

• Mechanische Verbindungen

• Flanschverbindungen

• Zugfeste Verbindungen

Diese Verbindungssysteme ermöglichen Flexibilität in komplexem Gelände und gewährleisten gleichzeitig eine leckagefreie Leistung.

Warum sollten Sie sich für epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre für Ihr Projekt entscheiden?

Im Vergleich zu PVC-, HDPE- oder Stahlrohren bieten epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre eine ausgewogene Lösung mit:

• Höherer Festigkeit als Kunststoffrohre

• Besserem Korrosionsschutz als unbeschichteter Stahl

• Längerer Lebensdauer und niedrigeren Gesamtbetriebskosten

Für kritische Infrastrukturprojekte, bei denen Sicherheit, Haltbarkeit und Konformität von entscheidender Bedeutung sind, bleiben epoxidbeschichtete duktile Gusseisenrohre eine bewährte und vertrauenswürdige Wahl.

Fazit

Epoxidbeschichtetes duktiles Gusseisenrohr stellt eine Hochleistungs-Rohrleitungslösung dar, die entwickelt wurde, um die Anforderungen moderner Wasser-, Abwasser- und Industriesysteme zu erfüllen. Mit überlegener Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und langfristiger Zuverlässigkeit ist es eine ideale Investition für Kommunen, Auftragnehmer und Industriebetreiber, die nachhaltige und kosteneffiziente Rohrleitungsinfrastruktur suchen.